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质量控制

数以万计的康特®产品让全球人们的生活多姿多彩并紧密联系。它们管理精准的温度,执行重要的电路功能,传输高速数字数据,并且可以承受恶劣环境。我们的质量体系有助于确保每一款解决方案是安全、高性价比和可靠的,并通过设计实现可靠性。

我们不断改进产品和工艺,确保它们能够达到最高质量标准。我们利用各种工具和方法,不断改进工艺。目前我们所有工厂已全部通过ISO 9001和(针对汽车产品工厂)IATF 16949认证。

我们与主要客户紧密合作,改进测试方法,根据应用匹配产品并确保正确的应用条件。不断从客户生产线和服务过程中获得有关质量水平的反馈对这次合作至关重要。
 

我们使用目前全球最为先进的五大质量管理工具,并努力将cpk指数保持在1.5以上。

 

 
  SPC(Statistical Process Control)

SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。

 

  MSA(Measurement System Analysis)

MSA是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析,评定测量系统的质量,判断测量系统产生的数据可接受性。

 

  FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)

在设计和制造产品时,通常有三道控制缺陷的防线:避免或消除故障起因、预先确定或检测故障、减少故障的影响和后果。FMEA正是帮助我们从第一道防线就将缺陷消灭在摇篮之中的有效工具。

 

  APQP(Advanced Product Quality Planning)

产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。

 

  PPAP(Production Part Approval Process)

PPAP为一种实用技术,其目的是在第一批产品发运前,通过产品核准承认的手续,验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。

 

   
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